中國電力網(wǎng)訊(通訊員 鄭輝) 近年，包頭市鹿電高新材料有限責任公司(以下簡稱包頭鹿電)自主研發(fā)的新型鐵基稀土高鉻可焊鋼已經(jīng)成功應(yīng)用于內(nèi)蒙古聚達發(fā)電有限責任公司(以下簡稱聚達發(fā)電)火力發(fā)電設(shè)備改造項目，鹿電也由此獲得了內(nèi)蒙古高科技企業(yè)認證證書。

　　據(jù)悉，2022年聚達發(fā)電通過公開采購，中標包頭鹿電1200MW耐磨直管(Φ690×40L)工程項目。應(yīng)用實踐證明，稀土高鉻雙相鋼能夠制造多種工藝復(fù)雜、加工難度高且耐1100℃～1300℃高溫的鋼鑄件和機加工成型件，能夠圓滿解決火力發(fā)電廠大型機組鍋爐噴火嘴用材和煉鐵高爐富氧煤噴槍用材的應(yīng)用性難題。

　　據(jù)負責人介紹，磨煤機動靜環(huán)采用鐵基稀土高鉻雙相鋼專利技術(shù)。此專利選用抗沖擊磨損技術(shù)，使用10 個月之后設(shè)備只有輕微磨損，延長了使用壽命，解決了耐磨又可焊的關(guān)鍵難題。由于貴廠的耐磨合金成分及研究工藝能夠針對現(xiàn)場工況進行改進，最終使得使用壽命是原廠家隨機引進件 (原始使用效果) 的2 倍以上，同時節(jié)約了人工、工程量，并減輕了更換動環(huán)的勞動強度。

　　據(jù)了解，我國的電力、冶金、建材、鋁廠等行業(yè)關(guān)鍵耐熱耐磨設(shè)備大都采用1Cr18Ni9Ti和高硅鑄鐵制成，只能滿足900℃的使用工況，其冷熱疲勞性、耐高溫性、可焊性都很差。而鐵基稀土高鉻耐熱耐磨又可焊鋼在同等高溫工作環(huán)境中的使用壽命，較進口的同類產(chǎn)品高16倍，因此給發(fā)電廠用戶帶來顯著的社會經(jīng)濟效益。以聚達發(fā)電為例，僅60MW中速磨機殼防磨板不更換簡體內(nèi)護板一項，年不變增值可達1000余萬元，創(chuàng)造利稅500萬元。