2024年，神東煤炭原料煤外運完成4904萬噸，超歷史最高紀錄604萬噸，在核定產(chǎn)能內(nèi)提質(zhì)量增效益，為煤炭保供再添動力。

　　神東煤炭深入落實集團“一三六”發(fā)展戰(zhàn)略，全面推動“1571”工作布局，多措并舉，有效助推產(chǎn)品由“燃料”向“原料”轉(zhuǎn)變，不斷提高原料煤產(chǎn)能與外運量。堅持頂層設(shè)計，遵循按需定產(chǎn)、以銷定產(chǎn)原則，充分考慮證照辦理、生產(chǎn)接續(xù)、產(chǎn)運能力等關(guān)鍵因素，超前研判，統(tǒng)籌協(xié)調(diào)優(yōu)化生產(chǎn)接續(xù)，按月合理安排生產(chǎn)外運，及時匹配適發(fā)車型，最大化組織原料煤外運。公司經(jīng)銷中心積極爭取原料煤計劃，嚴格執(zhí)行“月計劃、周分解、日跟蹤”制度，及時協(xié)調(diào)煤種切換，著重開發(fā)新煤種與新用戶，持續(xù)打造“單煤種多渠道供應(yīng)、單渠道多煤種互補”的原料煤生產(chǎn)組織模式，不斷強化“現(xiàn)場突擊+遠程監(jiān)控”的日常生產(chǎn)過程監(jiān)管，保障原料煤能發(fā)盡發(fā)。洗選中心堅持采取“一廠一策”針對性措施，按照“八個精準”生產(chǎn)組織原則，從七個環(huán)節(jié)實施定制生產(chǎn)策略，強化設(shè)備升級維護，深挖系統(tǒng)潛能，扎實推進選煤廠智能化建設(shè)，積極應(yīng)對礦井隱伏構(gòu)造、配采比例變化的不良影響，保障了原料煤穩(wěn)定高效的生產(chǎn)組織。各礦井堅持“向一厘米要熱值”，積極克服搬家倒面、過構(gòu)造等影響因素，強化割巖工作面的采高和層位控制，加大放頂煤工作面放煤管理和各環(huán)節(jié)外水管控力度，合理優(yōu)化配采，為原料煤增量奠定了堅實基礎(chǔ)。(田建良 張少寧 趙環(huán)宇)